有各種類型的噴霧干燥器。其中實(shí)驗(yàn)低溫噴霧干燥機(jī)主要適用于大專院校、科研院所、食品醫(yī)藥化工企業(yè)的實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微顆粒粉體。它**適用于各種溶液，如乳劑和懸浮液。實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)采用真空干燥，實(shí)現(xiàn)低溫真空瞬時干燥。為熱敏性物料提供了一種方便、安全的干燥方法。

 

與高溫噴霧干燥機(jī)相比，低溫噴霧干燥機(jī)有幾個優(yōu)點(diǎn)。介紹了相關(guān)技術(shù)人員。

 

其一是干燥速度快。低溫噴霧干燥機(jī)干燥速度快。噴涂后的表面積非常大。可在高溫氣流中瞬間蒸發(fā)。

 

其二，低溫噴霧干燥機(jī)液滴溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。據(jù)行業(yè)介紹，低溫噴霧干燥的溫度范圍很寬(80-800度)，即使使用了高溫?zé)犸L(fēng)，排氣溫度也不會很高。在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱風(fēng)的濕球溫度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。如不易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素流失、氧化等缺陷，熱敏性物料、生物、藥物的質(zhì)量基本能接近真空干燥的標(biāo)準(zhǔn)。

 

其三，低溫噴霧干燥機(jī)具有良好的分散性、流動性和溶解性。由于低溫噴霧干燥機(jī)的干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本保持與液滴相似的球狀，具有良好的分散性、流動性和溶解性。

 

其四，噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)過程易于控制，操作方便。通常采用低溫噴霧干燥處理40%-60%的濕含量。即使**物料的含水率達(dá)到90%，也可以干燥成無濃縮的粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要粉碎和篩分，減少了生產(chǎn)過程，簡化了生產(chǎn)過程。另外，在一定范圍內(nèi)通過改變操作條件可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度、堆積密度和濕度，非常方便控制和管理。

 

其五是預(yù)防公害，改善生產(chǎn)環(huán)境。由于低溫噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的，避免了干燥產(chǎn)品在車間內(nèi)飛揚(yáng)。對于異味物料，可采用密閉循環(huán)系統(tǒng)生產(chǎn)工藝，燃燒異味，防止空氣污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。

 

其六、低溫噴霧干燥機(jī)適用于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)，噴霧干燥可滿足大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的要求，干燥后的產(chǎn)品是連續(xù)排出的，并可與冷卻器、風(fēng)結(jié)合后形成連續(xù)生產(chǎn)線。

 

由此可見，低溫噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢是明顯的，可以給制藥行業(yè)帶來很多的便利。但是隨著制藥行業(yè)要求的不斷提高，低溫噴霧干燥企業(yè)也需要不斷的改進(jìn)和升級設(shè)備。例如用戶反映出低溫噴霧干燥機(jī)在噴霧干燥中含有有機(jī)溶劑物料干燥的難題，都需要制造企業(yè)去探索和突破。